河北4D碳钢弯头加工生产厂,生产1.D弯头、1.5D弯头、2.D弯头、2.5D弯头、3D 弯头、4D 弯头等。 4D弯管成形工艺是采用**弯管推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 4D弯管的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,所采用的管坯直径小于弯管直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯管。 4D弯管成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业,适于大批量生产的特点,因而成为碳钢、合金钢弯管的主要成形方法,并也应用在某些规格的不锈钢弯管的成形中。 成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。 弯管 按它的曲率半径来分:可分为1D弯头,1.5D弯头,2D弯头,2.5D弯头,3D弯头、4D弯头、5D弯头、6D弯头、 8D弯头、10D弯头。R=1.5D弯管即长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的公称直径,即R=1.5D;R=1D弯管即 短半径弯头指它的曲率半径等于管子公称直径,即R=1.0D。(D为弯头直径,R为曲率半径)。 R=4D弯管即曲率半径等于管子公称直径4倍, 5.若按压力等级来分:大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、SCH100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS;其中较常用的是STD和XS两种。